Спосаб тармажэння пнеўмамеханічнага прэса - гэта пнеўматычная муфта, якая ў асноўным выкарыстоўваецца для магутнасці штампоўкі. Ён паступае ад электрарухавіка, які рухае махавік, які прыводзіць у рух каленчаты вал і стварае імпульс. Звычайныя прэсавыя машыны выкарыстоўваюць традыцыйныя метады тармажэння, шырока вядомыя як механічныя ключавыя тармазы, якія ў асноўным ствараюць сілу штампоўкі ад рухавіка, які рухае махавік, які рухае каленчаты вал для стварэння імпульсу. Звычайны пуансон, таксама вядомы як прэс, - гэта традыцыйны метад механічнай апрацоўкі ў працэсе штампоўкі.
1. У параўнанні з традыцыйнымі прэсамі, пнеўмамеханічныя прэсы маюць больш высокія характарыстыкі бяспекі;
2. Пнеўматычныя прэсы маюць больш высокую дакладнасць, чым традыцыйныя прэсы; Верхняя і ніжняя формы для штампоўкі больш зручныя, чым традыцыйныя прэсы;
3. У параўнанні з пнеўматычнымі прэсамі яны больш хуткія; Пнеўмамеханічныя прэсы маюць цыліндры, якія патрабуюць паветра, а традыцыйныя - не;
4. Пнеўматычныя прэсы даражэйшыя за традыцыйныя.
Пнеўматычны прэс выкарыстоўвае газ высокага ціску, які ствараецца кампрэсарам, для транспарціроўкі сціснутага газу да электрамагнітнага клапана па трубаправодзе. Дзеянне электрамагнітнага клапана кіруецца ножным пераключальнікам для кіравання працай і вяртаннем цыліндру, такім чынам дасягаючы мэты прабівання.
Прынцып тэхналогіі пнеўматычнага прэса: сціснутае паветра можа захоўвацца ў рэзервуары для захоўвання паветра і выкарыстоўвацца ў любы час, таму няма марнавання энергіі, выкліканай халастым ходам рухавіка. Дзякуючы выкарыстанню цыліндраў у якасці рабочых кампанентаў і электрамагнітных клапанаў у якасці кампанентаў кіравання гэтая машына мае больш простую структуру, нізкі ўзровень адмоваў, высокую бяспеку, простае абслугоўванне, меншыя выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне і высокую эфектыўнасць вытворчасці. Выкарыстанне крыніцы харчавання 220 В для кіравання электрамагнітным клапанам проста і зручна ў эксплуатацыі.
Механічныя характарыстыкі пнеўматычнага прэса:
1. Выраблены з высокатрывалага чыгуну, знятае напружанне для забеспячэння доўгатэрміновай дакладнасці.
2. Цвёрдасць і дакладнасць накіроўвалых стоек у напрамку эксцэнтрычнай нагрузкі і нагрузкі паўзунка надзвычай выдатныя, якія падтрымліваюцца дзвюма накіроўвалымі стойкамі з павялічанай міжцэнтральнай адлегласцю.
3. Метад навядзення заключаецца ў выкарыстанні падвойных калон у якасці накіроўвалай, пашыраючы даўжыню да становішча лініі матэрыялу і непасрэдна прымаючы гарызантальную сілу падчас апрацоўкі, дасягаючы высокай хуткасці і высокай дакладнасці апрацоўкі.
4. Прымяненне перадавой у свеце тэхналогіі лічбавага пераўтварэння частоты, розныя сітуацыі адлюстроўваюцца на дысплеі для забеспячэння якасці прадукцыі. Акрамя таго, калі ўзнікаюць няспраўнасці, гэты змест выяўляецца для палягчэння абслугоўвання.
5. Для памяншэння стабільных змен падчас працы на высокай хуткасці наладжана сістэма прымусовага астуджэння.
Час публікацыі: 17 красавіка 2023 г