Структура пнеўмамеханічнага прэса
Што такое пнеўмамеханічны прэс? Пнеўматычны прэс - гэта высакахуткаснае штамповачнае абсталяванне, якое выкарыстоўвае кампрэсар для атрымання газу з высокай дакладнасцю прабівання і высокай хуткасцю. У параўнанні са звычайнымі прэсамі, пнеўматычныя прэсы выкарыстоўваюць перадавую тэхналогію фотаэлектрычнай абароны і выкарыстоўваюць штампоўнае абсталяванне з пнеўматычным тармазным счапленнем, дасягаючы ўзаемнай каардынацыі паміж кампутарным падлікам і праграмаваннем, што значна павышае эфектыўнасць працы.
Пнеўмамеханічны прэс у асноўным складаецца з корпуса, пнеўматычнай муфты, паўзунка і мікрасістэмы кіравання.
1. Корпус: злучаны з варштатам, паўзунок рухаецца ўверх і ўніз па накіроўвалай рэйцы на корпусе пнеўматычнага пуансона, а зазор паміж накіроўвалай рэйкай і паўзуном рэгулюецца верхнім шрубай. Пасля рэгулявання заглушка закручваецца.
2. Счапленне: прыняцце кампазітнага сухога пнеўматычнага счаплення, махавік абсталяваны ўбудаваным падшыпнікам і счапленнем, а ўшчыльняльная пласціна фіксуецца і камбінуецца. Пры націску кнопкі кіравання запускам электрамагнітны клапан націскае паветра ў счапленне, перадаючы магутнасць махавіка на каленчаты вал для працы. Выбар кнопкі кінэтычнай энергіі на панэлі кіравання можа забяспечыць бесперапынную працу цалевага ходу.
3. Паўзунок: шатун і рэгулявальны шруба з шаравой галоўкай пераўтвараюць кругавы рух каленчатага вала ў зваротна-паступальны рух. Шруба з шаравой галоўкай можа рэгуляваць сілу фіксацыі і ўзаемадзейнічаць з рэгуляваннем вышыні формы. Ніжні канец паўзунка забяспечаны адтулінай для ручкі формы, якую можна замацаваць падчас дэкору. У вялікіх формах можна выкарыстоўваць адтуліны для шаблонаў з абодвух бакоў, а адтуліну для рэгулявання паўзунка абсталявана прыладай для вяртання матэрыялу. Верхнія сядзенні для матэрыялу з абодвух бакоў рэгулююцца ў залежнасці ад вышыні формы для аўтаматычнага выдалення матэрыялу.
4. Механізм працы: кіруецца мікракампутарам, панэль адлюстроўвае рэжым стану. Калі ў радку стану адлюстроўваецца перамяшчэнне ў цалях, машыну можна запускаць сінхронна абедзвюма рукамі для адвольнага прыпынку на 360 градусаў. Рух, час сінхроннага старту 0, 2-0, 3 секунды. Пры запуску ходу або бесперапыннай працы выкарыстоўвайце кінэтычную энергію цаляў, каб накіраваць экран дысплея па гадзіннікавай стрэлцы на 12 гадзін, або назірайце за вугломерам на 12 гадзін, можна запускаць як станоўчыя, так і адмоўныя 20 градусаў; Пры бесперапыннай працы неабходна націснуць і ўтрымліваць кнопку запуску абедзвюма рукамі, каб машына працавала бесперапынна на працягу 5-7, каб дасягнуць бесперапыннай працы.
Характарыстыка механічных пнеўматычных прэсаў
1. Выпрабаванне і рэгуляванне выпуску алею і ціску ў кропках упырску розных частак сістэмы перадачы пуансона.
2. Праверце і адрэгулюйце кантрольныя кропкі для вугла тормазу дзеяння поршня, зазору ад тормазу і зносу тармазной калодкі механізму вызвалення тормазу.
3. Пры неабходнасці адрэгулюйце і адкарэктуйце вымярэнне зазору і агляд паверхні трэння паміж накіроўвалай слізгальнай рэйкай і накіроўвалай.
4. Праверце змазку для ручной змазкі і злучэння трубаправодаў падшыпнікаў махавіка пнеўматычнага прэса.
5. Праверце і праверце стан працы балансірнага цыліндра і алейных контураў сістэмы змазкі, злучэнняў і г.д.
6. Тэставанне і праверка адчувальнага імпедансу ланцуга рухавіка і электрычнай схемы працы прэса.
7. Дакладнасць, вертыкальнасць, паралельнасць, комплексны зазор і іншыя выпрабаванні ўсёй машыны павінны быць адрэгуляваны і выпраўлены своечасова.
8. Кропкі ачысткі і праверкі знешняга выгляду і аксесуараў, а таксама крапежныя шрубы і гайкі механічнай падставы для ног, а таксама фіксацыя і гарызантальны агляд павінны быць адрэгуляваны па меры неабходнасці.
9. Чысціце, абслугоўвайце і аглядайце трубаправодныя клапаны і іншыя кампаненты сістэмы змазкі і падачы масла.
10. Чысціце і абслугоўвайце пнеўматычныя кампаненты, трубаправоды і іншыя кампаненты прэцызійнай пнеўматычнай сістэмы, а таксама праводзіце тэставанне дзеянняў і праверку.
Час публікацыі: 17 красавіка 2023 г